Lilla 3K twill matte kulfiberplader til drone
Kulfiberpladen produceret af vores virksomhed har et 2×2 twill vævemønster, som er et af de mest almindelige vævemønstre på mange markeder.Den færdige overflade af brættet har en klassisk 2×2 twill, 3K vævet kulfiber udseende, næsten ingen nålehuller og højglans.
Kompositpanelerne lavet af vores højstyrke vakuumautoklave er lavet af 100% kulfiber og forstærket af en næsten gennemsigtig epoxyharpiksmatrix.Alle kompositmaterialer lægges i hånden for at sikre maksimal homogenisering af fiberarrangementet.Stakken bliver derefter vakuuminfunderet og hærdet under et tryk på mere end 28 tommer kviksølv.Værktøjet hæves derefter til den optimale temperatur for at producere en næsten perfekt kompositplade med avancerede mekaniske egenskaber og overfladefinish på A-niveau.
Lamineret struktur
For at sikre den maksimale strukturelle integritet og planhed af alle vores paneler, producerer vi "afbalancerede" laminater til alle paneltykkelser og -dimensioner.Det betyder, at fibertype, vægt og vævningsmønster er symmetriske i alle lag af kompositstakken.
Plader på 1,4 mm/1/16 tomme eller tykkere er kvasi-isotropiske laminater, lavet af ikke-vævede, ikke-krympede kulfiberlag, med orienteringer på 0º/90º/+45º/–45º.Orienteringen af det kvasi-isotrope lag fører til den mest ensartede styrkefordeling og forbedrer vridningsstivhed og diagonal stivhed.
Krydsstabling vil producere brædder med højere strukturel integritet, hvilket kan være nødvendigt til mange applikationer.Laminatstablingen og laminatretningen kan justeres til specifikke applikationer;for eksempel hvis du har brug for mere pladestyrke i en bestemt retning, men vil undgå at tilføje ekstra laminatvægt.
En detaljeret liste over laminater og stofstabler kan rekvireres for hver af vores brædder.Angiv venligst tavlemodellen ved forespørgsel.
Epoxyharpiks: Alle kulfiberplader er lavet af højtydende epoxyharpiks, som har fremragende mekaniske funktioner, gennemsigtighed og højere UV-stabilitet.En forhøjet efterhærdningstemperatur påføres for at øge pladens mekaniske styrke, hvilket resulterer i en højere Tg og forbedrer den interlaminære forskydningsstyrke.
