Det er velkendt, at kulfiberkompositmateriale er en slags svært bearbejdeligt materiale, og værktøjsslitagen er også meget stor.Boring er en almindelig og vigtig proces i hele processen med kulfiberbearbejdning, det er vanskeligt at bore kulfiberkomposit i hånden, fordi det er nemt at brænde dataene, den nominelle kvalitet af hullet er dårlig, laget er lagdelt og hul er revet.Carbon fiber produkter producenter på grund af kulfiber har meget høje materialeegenskaber, så styrken af kulfiber produkter, høj hårdhed, langt mere end den samme volumen og vægt af metal.Derfor har kulfiberprodukter inden for luftfart, navigation, militær og andre højteknologiske industrier en bred vifte af anvendelser.Kulfiberprodukter er der også et tidligere argument, at kulfiberprodukter med samme masse af metalmaterialer, kulfiberstyrke lig med metalstyrke 12 gange.Hobbycarbon deler problemet med håndboring af kulfiber og løsningen på det.
Følgende problemer kan opstå med brugerdefineret kulfiberboring i hånden:
1. Slid på boret.
Fordi hårdheden af kulfiber er i forhold til hårdheden af stål, er det ikke egnet at prøve skæreværktøjer med højhastighedsståldata.Skæreværktøjerne med høj hårdhedsdata, såsom hårdmetal, keramik, diamant osv., kan vælges, når en pistolboremaskine med en rotationshastighed på 6000 r/min bruges til at bore 4,85 mm huller på kulfiberkompositten materiale med en tykkelse på 7 mm, kan kun 4 huller bearbejdes af højhastighedsstål, og så er fremføringen meget hård.50-70 huller kan laves ved at bruge et hårdmetalbor på prøve, lydlegeringsboret med diamantbelægning, nemlig PCD-belægning, kan bore 100-120 huller.Specialfremstillede kulfiberprodukter er der også et tidligere argument, at kulfiberprodukter med samme masse af metalmaterialer, kulfiberstyrke lig med metalstyrke 12 gange.
2. Databrænding.
I nogle tilfælde er skæreværktøjet ikke skarpt nok, hvilket medfører, at den manuelle boring går langsomt og forlænger boretiden og friktionstiden mellem skæreværktøjet og dataene.Som et resultat genereres der mere varme, og temperaturen af den lokale dataplacering og dataværktøjet stiger kraftigt, får dataene til at brænde, spiralboret, fordi i borepunktet placere vandret kant eksistens, forårsager ovenstående scene let.Det er muligt at løse ovenstående problemer ved at bruge en dolkboremaskine, hvis spiralvinkel er 90°, og værktøjet har et lille kontaktområde med data uden en vandret kant ved borepunktet, så varmen, der genereres under bearbejdningen, er også lille.
3. Støv.
I processen med at bore kulfiberkompositmaterialer er det muligt at prøve at bruge kølevæske til at fjerne støvet, der produceres ved boring, for at undgå, at støvet driver ind i luften, for at undgå forfølgelse af miljøet og menneskekroppen.Det er dog ikke praktisk at tilføje kølevæske i processen med manuel boring, og det er ikke let at rydde op efter kulfiberdelaminering er forvekslet med kølevæske, så det er muligt at bruge boreværktøj med absorberende vedhæftede filer.
4. Lagdeling
Ved håndboring styres fremføringshastigheden fuldstændigt af arbejderne i hånden, så den er meget ustabil.Dette er en vigtig faktor, der gør manuel boring ustabil, virksomheden anbefaler, at tilspændingen af det håndholdte hul kan øges med et justerbart hydrauliksystem på individuelle pneumatiske bor, ved at justere det hydrauliske tryk for at modvirke arbejderens manuelle fremstød , ud over tilspændingshastigheden for den enkelte værktøjsholder, for eksempel, er en højhastighedsboremaskine fremstillet af Hi-shear Tool Company i USA et værktøj, der bruger hydrauliske styreenheder til at styre værktøjets fremføringshastighed.
Derudover påvirker værktøjets rotationshastighed også den aksiale kraft.Ved manuel boring, når rotationshastigheden af værktøjet er særlig høj, vil det være meget vanskeligt for menneskehænder at garantere fastheden af værktøjet og værktøjet i boreprocessen.Tværtimod vil borekvaliteten vise en nedadgående tendens, derfor, da produktionen og tilpasset forarbejdning af kulfibervirksomheder mener, at for at beskytte dataene og den samlede tabsrate er forarbejdningsteknologi en vigtig reference.
Indlægstid: 10. september 2021