Hvordan håndterer man glasfiberaffald?

affald af silke

Affaldspapirrør, ledninger, møtrikker og andet affald, åbne ledninger, metaldetektorer.

Skrot

Ved indgangen til knuseren skal der installeres et par valser for at styre fodermængden.Produktet er 5 mm kort fiber og pulver med finere partikelstørrelse: sekundær knusning efter tørring, plus luftvalgsanordning.

Rengøring af affaldsledning

Efter skylning med vand vil limningsmidlet, der er fastgjort til fiberen, blive vasket væk, og vandet fra affaldssilken vil blive vasket, og vandet behandlet af spildevandsbehandlingsstationen kan bruges, næsten intet postevand er nødvendigt.Det vaskede vand returneres til rensningsanlægget til rensning.De skyllede fibre adskilles først fra vandet af en sandvandsudskiller.

affaldssilketørring

Det sendes til tørretumbleren med spillet til kontinuerlig tørring.Elevatoren har funktionen af ​​frekvensomdannelseshastighedsregulering, og fodringshastigheden vil påvirke fugtindholdet i det tørrede produkt.Tørretumblerens energikilde er naturgas, som damptørres og derefter tørres i en ovn.Fiberindholdet efter tørring er mindre end 1%.Alt efter produktionsbehov kan det lægges i lagertanke eller big bags til standby, eller det kan transporteres pneumatisk til brugsboksen.

Udnyttelse af affaldssilke

1. Anvendelse i kontinuerlig fiberproduktion

Bemærk venligst følgende punkter:

1 Ovnhovedet er udstyret med dobbeltsidet fodring, og fodermængden på begge sider er så ens som muligt.

2. Det skal være så tørt som muligt, og det optimale fugtindhold bør ikke overstige 1 %, hvilket også er tilfældet for alkalifri ovne.

3 Størrelsen på ikke-alkaliaffaldssilke kan være tyndere, mens den medium alkalisilke er det modsatte, den skal være så tyk som muligt.

4 Tilføj flygtige komponenter B og F til den kemiske sammensætning af glasfiber.

2. Anvendelse i glasuldsproduktion

1 Da komponenterne i medium-alkali glasfiber og medium-alkali glasuld er de samme i 5, kan medium-alkali affaldssilke direkte anvendes til fremstilling af alkalimetal-alkali glasuld.

2 Sammensætningen af ​​alkalifri glasfiber sammenlignes med den af ​​alkalifri glasuld:

sammenligningsbeskrivelse

Fra sammenligningen kan det ses, at bortset fra forskellen mellem CaO og MgO, er der kun mindre forskelle i andre komponenter såsom Si, Al, B og R2O.I produktionen suppleres de råvarer, der er introduceret i den oprindelige formel af CaO og MgO, hovedsageligt, og de resterende ingredienser kan justeres lidt for at opfylde produktionsbehovene.

3. Anvendelse i mønstret glasproduktion

Fremstillingen af ​​mønstret glas med affaldssilke er blevet beskrevet.Hovedmetoden er at arrangere sammensætningen svarende til mønstret glas i henhold til sammensætningsegenskaberne for medium og ikke-alkaliaffaldssilke i henhold til forholdet 2:1 mellem medium og ikke-alkaliaffaldssilke.Følgende tabel:

Ved at bruge kvartssand og soda korrigeres komponenterne såsom lav SiO2, R2O og høj CaO, MgO, Al2O3 for at danne en sammensætningsformel, der opfylder produktionsbehovene.Den omtrentlige formel er som følger:

Under produktionen skal der sørges for korrekt kontrol af udglødningstemperaturen (ca. 570°C) og støbetemperaturen.

4. Anvendelse i glasmosaikproduktion

Fremstilling af glasmosaikker med mellemstor og ikke-alkalisk affaldssilke har været brugt i mange år.På grund af glasmosaikkens forskellige farver er der også visse forskelle i sammensætningen.I henhold til sammensætningskravene for forskellige farver, vælg at bruge moderat eller ikke-alkalisk affaldssilke.Men for at opfylde kravene til produktfarve og termisk stabilitet, kemisk stabilitet, mekanisk styrke osv., er det nødvendigt at justere sammensætningen yderligere og korrekt tilføje mineraler som silicasand, kalksten, feldspatkalium, albit og nahcolite.Aske, fluorit osv. Råvarer og forskellige farvestoffer.

5. Brug keramisk fiberaffaldssilke til at fremstille keramisk glasur

De grundlæggende komponenter i glasfiber er alle de komponenter, der kræves til keramisk glasur, især de 7% B2O3 i den alkalifri fiber.Det er en almindelig ingrediens i glasurer, som kan sænke smeltetemperaturen på glasurer, forhindre glasurer i at revne og forbedre glasurer.Overfladehårdhed, glans og kemikaliebestandighed.På grund af den relativt høje pris på borråvarer er andelen af ​​glasuromkostninger meget høj.At gøre fuld brug af de nyttige komponenter i affaldssilke kan i høj grad reducere produktionsomkostningerne for glasurer.


Indlægstid: 31-jan-2023

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os